1、工业自动化极大地提高了生产效率。通过引入机器人、自动化设备和智能系统，企业能够实现生产线的自动化和智能化，减少人工干预，提高生产速度和精度。这不仅缩短了产品上市时间，还提高了企业的响应速度和灵活性，使其能够更好地适应市场变化。工业自动化提升了产品质量和一致性。
2、问题五：工业自动化的发展 第四阶段是集成自动化仓储技术阶段，在70年代末和80年代，自动化技术被越来越多地用到生产和分配领域，显然，“自动化孤岛”需要集成化，于是便形成了“集成系统”的概念。在集成化系统中，整个系统的有机协作，使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。
3、自动化系统内部的横向连接。通过全集成自动化、集成架构等统一平台将控制、驱动、低压配电等系统深度集成，在单一的编程环境中为可扩展运动和机器控制提供集成的平台。这种集成可减少需要储存的备件数量，而控制平台的开放性则可确保与第三方组件轻松集成。
4、国外自动化技术的发展趋势是系统化、柔性化、集成化和智能化。自动化技术不断提高光电子、自动化控制系统、传统制造等行业的技术水平和市场竞争力，它与光电子、计算机、信息技术的融合和创新，不断创造和形成新的行业经济增长点，同时不断提供新的行业发展的管理战略哲理。
5、自动化是一个综合性学科，涵盖了多个领域，包括工业自动化、智能家居、智能交通等，因此其发展前景是相当广阔的。随着科技的不断发展，自动化技术的应用越来越广泛，不仅在工业生产中发挥着重要作用，也在日常生活中扮演着不可或缺的角色。
6、行业前景：自动化单元技术和集成技术及其在各类控制系统中的应用。它以自动控制理论为基础，以电子技术、电力电子技术、传感器技术、计算机技术、网络与通信技术为主要工具，面向工业生产过程自动控制及各行业、各部门的自动化。
将装置的九个（或十个）接头，按照标牌1至9（或10），依次与气动量仪的输出接头相连，其中4管用于测量连杆孔直径；6管负责二孔轴线Y方向平行度的综合测量；8管负责X方向的平行度测量；9（或10）管则指示两个孔中心距。
二孔中心距测量：方法一是通过固定大测头和滑动小测头进行综合测量，滑块在0.2~0.5Mpa压力下移动，形成孔径偏差△H。消除孔径偏差后，得到孔距的偏差值。方法二则使用一对喷嘴作为量仪，测量头内测距离，其偏差值△H1同样用于计算孔距。
连杆综合测量装置以其独特的功能和特点，为用户提供高效精确的测量解决方案。该装置支持气动测量和电子测量两种形式，配备了拼合浮标式气动量仪、电子式气动量仪或小型工控机，实现了手动上料与自动测量的便捷操作。
1、外径千分尺是很难来用来检测圆度或者圆柱度的，现在检查零件的圆度或者圆柱度误差可以直接利用太友科技的QSmart数据采集仪连接百分表测。
2、能测量，但是圆柱度不是简单的两个面，要多点测量。车间里普遍用的是这方法。如果有精确度的要求，就取样的次数要更多一些。外径千分尺就是测圆柱的外径的，也有专门的机器测量（圆柱度测量仪），就不是取样来测量了。
3、测量汽缸的圆度和圆柱度前要先把汽缸内用干净布擦干净，把百分表装好并校好 ，测量时每个汽缸要测N个面，每个面至少3个数 ，测量完成后用每个面里最大的减最小的除以2就是圆度 。N个面里最大的圆度为这个缸的圆度， 用N个面里所有的数中最大的减最小除以2就是这个缸的圆柱度。
